Der Qualität verpflichtet

Unser Team vereint langjährige Erfahrung, technisches Know-how und höchste Qualitätsstandards. Mit einem Ziel: Ihre Bauteile sicher und zuverlässig zu prüfen. Präzise, nachvollziehbar und unabhängig.

Das Team im SI TechLAB

Im SI TechLAB arbeiten ausgewiesene Fachleute aus Werkstofftechnik, Halbleiterphysik, Kunststofftechnik, Elektronik und Qualitätsmanagement Seite an Seite. Was uns eint: die Leidenschaft für verlässliche Ergebnisse. Wir entwickeln Testverfahren, interpretieren Grenzfälle und sichern Qualität – vom ersten Verdacht bis zum letzten Prüfprotokoll. Dabei kombinieren wir wissenschaftliche Präzision mit industriellem Pragmatismus und liefern, was zählt: belastbare Antworten.

Dr.-Ing. Paul Braun, renommierter Experte für Halbleitertechnologie, leitet das SI TechLAB. Mit einer Promotion in Materialwissenschaften an der TU Darmstadt und Auszeichnung als landesbester Werkstoffprüfer seines Jahrgangs bei Rittal RGS bringt er tiefes theoretisches Wissen und umfassende Praxiserfahrung ein. Als Autor von Publikationen zu Themen wie Bauteilfälschungen und dem Popcorneffekt etabliert er das SI TechLAB als Zentrum technologischer Exzellenz.

INSIGHTS AUS DEM SI TECHLAB

Interview: Alina Kleiber

Sie ist eine Meisterin der Bauteil-Analyse: Als Senior Lab Technician sorgen Alina und das Laborteam dafür, dass unsere Kunden nur hochwertige Bauteile erhalten. In unserem Prüflabor ist sie mit modernster Technik ausgestattet.

In diesem Video nimmt uns Alina mit in ihren faszinierenden Arbeitsalltag und zeigt uns, mit welchen hochmodernen Werkzeugen und Techniken sie arbeitet. Finde heraus, was SI Electronics zu einem attraktiven Arbeitgeber macht.

Was uns auszeichnet: Präzision in jedem Schritt

Technische Prüfung ist bei SI Electronics kein Zusatz, sondern Kern unseres Handelns. Unsere wissenschaftlich ausgebildeten Fachkräfte kombinieren modernste Labortechnik mit Expertise in High-Reliability-Komponenten. So sichern wir Qualität und Authentizität Ihrer Bauteile.

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Technische Voreinschätzung mit Substanz

Wir sprechen nicht in Floskeln, sondern in technischen Zusammenhängen. Noch vor der Angebotsphase analysieren wir gemeinsam mit unseren Kunden die Fragestellung – tiefgreifend, nachvollziehbar und lösungsorientiert.

2

Schnelle Durchführung – auch bei Sonderfällen

Unsere Standardprozesse sind weitgehend automatisiert – dadurch bearbeiten wir viele Prüfaufträge in wenigen Tagen. Und selbst bei komplexen Sonderfällen liefern wir meist innerhalb von fünf Werktagen.

 

3

Spitzentechnologie für differenzierte Aussagen

Ob KI-gestützte Label-Analyse, LIBS für Materialverifikation oder CT-Röntgen mit 6-Achs-Technik: Wir setzen Verfahren ein, die über Sichtprüfung hinausgehen – und auch verdeckte Manipulationen oder strukturelle Abweichungen sicher erkennbar machen.

4

Maßgeschneiderte Prüfkonzepte für Sonderfälle

Nicht jede technische Fragestellung lässt sich mit Standardverfahren lösen. Für komplexe Bauteile, unklare Schadensbilder oder spezielle Einsatzbedingungen entwickeln wir individuelle Testaufbauten – fundiert, nachvollziehbar und exakt auf den Anwendungsfall abgestimmt.

Unsere Publikationen

Wir teilen unser Wissen regelmäßig in Fachzeitschriften, auf Konferenzen und in Whitepapers. Denn wer prüft, sollte auch transparent machen, wie er denkt, arbeitet und zu belastbaren Ergebnissen kommt.

FTIR-Spektroskopie

Gefälschte Mikrochips stellen eine wachsende Bedrohung für die Elektronikbranche dar. Moderne Analysemethoden wie die FTIR-Spektroskopie ermöglichen es, selbst raffinierte Fälschungen wie recycelte oder manipulierte Bauteile zu identifizieren. Erfahren Sie, wie diese Technologien helfen, die Integrität elektronischer Komponenten zu sichern.

Langzeitlagerung

Globale Krisen wie politische Spannungen und Naturkatastrophen legen die Verletzlichkeit internationaler Lieferketten offen. Unternehmen, die sich frühzeitig auf solche Störungen vorbereiten, können Produktionsausfälle vermeiden und ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern. Erfahren Sie, warum vorausschauende Planung in der Elektronikfertigung entscheidend ist.

Wann testen Sie uns?

Unser Team steht Ihnen zur Seite – mit maßgeschneiderten Prüfkonzepten und wissenschaftlich fundierter Analyse. Kontaktieren Sie uns jetzt oder rufen Sie uns direkt an: +49 621 405406-80

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